其实3D打印的学名叫做“增材制造”，是一种快速成型的技术。以三维数字模型文件为基础，运用塑料或者粉末状金属等可粘合材料，通过逐层堆积的方式来制造物体。
下面讲讲3D打印常见的几种工艺介绍：
1、光固化
液体光敏树脂经过光照以后发生固化反应，凝固成产品形状。
2、激光烧结
粉末原料（金属、塑料、石膏等）通过能量束（激光或电子束等）照射，层层融化成型；或是通过一些胶粘剂，对粉末进行粘接成型。
3、层压
一种比较古老的3D打印工艺，最早应用在考古学，对恐龙化石或者人头骨复原的时候，利用切割硬纸板的方式，来制作化石的模型。
4、熔融沉积
比较常见的工艺，桌面机是以挤出工艺为主的机器。使用的材料多种多样，不仅有塑料，还包括一些食物，如巧克力、豆沙，甚至建筑类材料，如水泥，泥浆等糊状物。
5、定向能量沉积
把金属粉末或金属丝直接在产品表面熔融固化，适合修复零件，也在统一零件使用多种材料。这种技术我们国还是比较优先，也利用这种技术制作了四米左右的飞机的部件，并用在了航天航空相关的工业上。
6、混合增材
这是比较新的技术，是CNC数控机床的配套增材制造包，典型材料是金属粉、金属丝和陶瓷。因为几乎所有的3D打印作品并不是打印完毕就结束了，都需要进行后处理。所以这种增材和减材并用的技术，可以同时解决后处理的问题。
深圳摩方微纳增材制造精度微纳3D打印系统是科研级3D打印系统，拥有10μm的超高打印精度和10μm的超低打印层厚，从而实现超高精度的样件制作，非常适合高校和研究机构用于科学研究及应用创新。
微纳增材制造3D打印采用的是面投影微立体光刻（PμSL：Projection Micro Stereolithography）技术。该技术使用高精密紫外光刻投影系统，将需打印图案投影到树脂槽液面，在液面固化树脂并快速微立体成型，从数字模型直接加工三维复杂的模型和样件，完成样品的制作。该技术具备成型效率高、打印精度高等突出优势，被认为是目前最有前景的微纳加工技术之一。
