光固化3D打印机是一种基于光敏树脂在特定波长紫外光照射下发生聚合固化的增材制造设备，以其高精度、优异表面质量和快速成型能力，广泛应用于牙科、珠宝、工业设计、教育及手办模型等领域。其工作原理是利用紫外光源（如激光或LED阵列）选择性照射液态光敏树脂表面，使受照区域迅速固化形成薄层，随后构建平台逐层下降，新一层树脂覆盖已固化部分，重复曝光过程，最终堆叠成完整三维实体。SLA技术采用振镜控制激光点扫描，精度可达25–100微米；DLP则通过数字微镜器件（DMD）一次性投射整层图案，...

在科学探索中，人类对微观世界的认知一直在向前推进。从显微镜发明到纳米技术出现，每次精度的提升，都推动着科学认知边界的拓展。如今，前沿研究常需制造精细至微米级的部件，然而传统加工方法难以实现这类高度集成的精密器件，许多医疗器械、仿生构造、微流控芯片和微型功能器件，往往只能停留在设计阶段。摩方精密基于创新的面投影微立体光刻（PμSL）技术，持续突破微纳尺度复杂结构制造的限制，不仅实现2μm光学精度并稳定应用于工业化生产。其技术已覆盖全球40个国家和地区3000多家科研机构和工业企...

在航空航天、通信、前沿科学仪器等领域，毫米波乃至太赫兹技术正成为驱动创新与突破的关键引擎。这些高频技术以其巨大的带宽、高分辨率与丰富的频谱资源，为高速数据传输、精密遥感探测、高分辨率成像等应用带来了革命性的可能。然而，通往更高频率、更优性能的道路上，横亘着一道严峻的制造鸿沟——其中，基于空心波导的器件制造，无疑是具有挑战性的技术高峰之一。空心波导，作为引导毫米波信号传输的核心物理载体，其性能直接决定了整个射频系统的上限。其电磁性能的好坏与否，几乎系于制造的精密性：必须确保亚毫...

在生物医学检测、药物筛选和即时诊断等领域，微流控技术凭借其试剂消耗少、分析速度快、集成度高等优势，正扮演着越来越重要的角色。然而，在这一技术体系的深处，一个基础却至关重要的环节——流体的快速、均匀混合，长期以来面临着重大的实践挑战。如何在微米尺度的层流中实现高效混合？如何将高性能的混合功能便捷、可靠地集成到现有的微流控芯片中？这些难题限制了微流控系统在众多关键应用中的潜能发挥。近日，墨尔本大学DavidJ.Collins团队开发出一种基于3D打印技术的“即插即用”式体积最小化...

光固化3D打印技术因其高分辨率与高设计自由度，已在工业制造与生物医学领域得到广泛应用。然而，光固化树脂在成型后通常形成不可熔融、不可溶解的热固性交联网络，难以实现高值回收，严重制约其可持续发展。为应对这一挑战，开发基于可再生生物基原料的可回收光固化3D打印材料，被视为缓解产业环境压力的关键途径。然而，这类材料仍面临一核心问题：难以兼具优异的力学性能与高效的可回收性。近期，南京林业大学刘承果教授团队围绕高性能可回收光固化材料展开研究，将研究拓展至生物基材料体系。团队基于木质素衍...

在精密制造中，追求超高精度常常意味着牺牲效率，这一矛盾长期制约着微纳技术的工程化应用。尤其在微流控芯片这类核心器件上，其内部的微通道、反应腔等复杂结构，要求亚微米级的制造精度。传统工艺如精密加工或光刻虽能达到精度，却存在周期长、成本高、迭代慢的弊端，使得从概念到原型的路径既昂贵又缓慢，许多创新在等待与试错中被悄然搁置。摩方精密桌面级高速微纳3D打印系统microArch®S150Ultra（精度：25μm），仅需20分钟，就能完成一个典型微流控芯片的制造，开启精密制造...

光敏树脂3D打印机，又称SLA（立体光刻）或DLP（数字光处理）3D打印机，是一种利用紫外光固化液态光敏树脂逐层成型的高精度增材制造设备。其工作原理是通过特定波长的光源（如激光或投影仪）照射液态树脂表面，使受照区域迅速发生光聚合反应，由液态转变为固态，逐层叠加最终形成三维实体模型。该类打印机具有高的打印精度和表面光洁度，层厚通常可控制在10–100微米之间，适用于对细节要求严苛的应用场景，如牙科模型、珠宝铸造原型、精密工程零件、动漫手办及教育科研模型等。相比熔融沉积成型（FD...

光敏树脂3D打印机，又称SLA（立体光刻）或DLP（数字光处理）3D打印机，是一种利用紫外光固化液态光敏树脂逐层成型的高精度增材制造设备。其工作原理是通过特定波长的光源（如激光或投影仪）照射液态树脂表面，使受照区域迅速发生光聚合反应，由液态转变为固态，逐层叠加最终形成三维实体模型。该类打印机具有高的打印精度和表面光洁度，层厚通常可控制在10–100微米之间，适用于对细节要求严苛的应用场景，如牙科模型、珠宝铸造原型、精密工程零件、动漫手办及教育科研模型等。相比熔融沉积成型（FD...