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企业如何转变观念,融入增材制造技术

发布时间:2021-10-25      点击次数:234
  3D打印技术骨科植入物、模具镶件等制造领域取得了有目共睹的进展。然而通过3D打印技术生产的产品与传统技术制造的产品在设计上有着明显不同。那么国内企业该如何稳步调整,跟上增材制造发展趋势,在现有体系中融入面向精密增材制造的设计?设计师如何才能掌握基于精密增材制造的产品设计方法-为增材制造而设计(DfAM)的思维设计法呢?
 
  企业转型不同阶段的标准
 
  对于多数的产品设计与制造企业,不能实现降低企业成本,批量化生产和增加企业收益的技术肯定不会用。
 
  为精密增材制造而设计(Designforadditivemanufacturing,DfAM)是一种设计方法。常见的定义是:基于增材制造技术的能力,通过形状、尺寸、层级结构和材料组成的系统综合设计最大限度提高产品性能的方法。
 
  企业如何转变观念,融入增材制造技术?
 
  我们需要面对的现实情况是:很多国内的企业都希望能够降本增效,一项新的技术,如果能够满足企业“降本增效”的需求,才可能被企业关注,并引入到企业当中。
 
  现在国家大力提倡的“机器人换人”战略,机器人自动化技术能够真实的让企业减少人工成本,并且提升产能。企业经营者能够看到,每增加一个机器人的运用,就可以减少几个人工成本,逐步替换,实现企业生产制造的“无人化”,将边际成本变低。这个技术带来的好处是比较明显的,因此很多的企业都有在这方面发力,按照企业规划的自动化发展阶段,在不影响经营的情况下,逐步实现转变。
 
  对于增材制造技术在企业的发展阶段,归纳了四个阶段,分别呈现给大家:
 
  初级阶段—让增材制造技术充当“助手”
 
  入门阶段—让增材制造技术充当“特种小分队”
 
  增长阶段—让增材制造成为企业的“先锋部队”
 
  完成阶段—完成转型实现企业发展“新定位”
 
  在入门阶段,详细阐述了一种新的面向企业的设计师DfAM思维培养理论与方法—结构功能融合设计法。