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精密增材制造应用于小规模生产

发布时间:2022-06-22      点击次数:112
  精密增材制造一般称为3D打印,而事实上3D打印只是增材制造工艺的一种,它不是准确的技术名称。增材制造指通过离散-堆积使材料逐点逐层累积叠加形成三维实体的技术。根据它的特点又称增材制造,快速成形,任意成型等。
 
  精密增材制造通过降低模具成本,减少材料,减少装配,减少研发周期等优势来降低企业制造成本,提高生产效益。与传统的大规模生产方式相比,小批量定制产品在经济上具有吸引力。
 
  直接从3DCAD模型生产意味着不需要工具和模具,没有转换成本;以数字文件的形式进行设计方便共享,方便组件和产品的修改和定制;该工艺的可加性使材料得以节约。
 
  同时还能重复利用未在制造过程中使用的废料(如粉末、树脂)(金属粉末的可回收性估计在95-98%之间);新颖、复杂的结构,如自由形式的封闭结构和通道,是可以实现的,使得部件的孔隙率非常低。
 
  增材制造通过新材料研发、制造流程数字化、柔性供应链带来新的应用机遇。在对行业案例进行分析的基础上,提出了增材制造有巨大应用潜力的三个方向。一是通过研发专门用于增材制造的新型材料来降低制造成本,提高产品性能并打开新的应用空间。二是通过增材制造流程数字化和自动化提升客户体验,优化产品性能。
 
  增材制造的主要商业模式还是小规模生产,未来其大规模定制、系列化生产有望实现广泛应用。目前,在消费领域及航空航天、汽车、医疗和铁路等行业,增材制造已被应用于小规模生产并产生了可观的价值。