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  • 2024

    4-17

    柔性压力传感器可将机械刺激转换成电信号,以实现与环境的友好交互。电容型柔性压力传感器不仅可以检测静态压力,还能同时检测动态压力,其信号也较为稳定,因此被广泛研究与应用。但这类传感器的响应速度通常较慢,处于数十毫秒量级(对应频率带宽为数十赫兹)。这与作为介电层的软材料对动态压力的响应时间相差至少6-7个数量级(响应时间为纳秒级别,对应频率带宽可到亿赫兹水平)。这种显著的差异主要来自于两个方面:一是材料的粘弹性,二是电极与介电层界面在动态加载与卸载过程中的能量耗散。然而,过去十多...

  • 2024

    4-15

    西北工业大学黄维院士团队于涛教授课题组,提出将有机室温磷光分子用于3D打印树脂力学性质实时监测的全新思路(机理见图1)。研究团队设计制备两种具有"供体-受体-受体"(D-A-A')构型的高效有机室温磷光分子DTPPAO和tBuDTPPAO,将DTPPAO分子以物理掺杂方式与HEA-AA光固化树脂混合均匀制备具有力学性能自监测的HEA-AA/DTPPAO光固化材料,采用数字光处理(DLP)3D打印技术,通过摩方精密nanoArch®P150(精度:25μm)3D打印设备...

  • 2024

    4-15

    面向6G技术的高灵敏度太赫兹探测技术在国防安全、遥感遥测、空间通信、大气监测、生化传感、光谱分析等领域有着广泛的应用前景和市场需求。开展高性能多元化的太赫兹探测技术研究不仅具有重要的科学意义,同时对于国家重要信息基础设施和社会经济发展也具有重要的战略意义和经济社会效益。因此,如何在常温下单位面积内实现对低功率密度空间结构太赫兹信号的高灵敏响应及时频探测,一直是本领域内的前沿研究热点之一。然而,太赫兹器件生产中存在的如高精度、低成本、可控、批量生产等问题迫切需要解决。近期,聊城...

  • 2024

    4-12

    香港理工大学3D打印中心温燮文教授联合香港大学机械工程系陆洋教授,在此前工作(Nat.Mater.,2021,20,1506)基础上更进一步,提出了一种通过摩方精密面投影微立体光刻(PμSL)3D打印技术制备同时具有亚微米特征及毫米/厘米级尺寸的熔融石英玻璃三维构件的方法。研究者选择了聚乙二醇功能化的二氧化硅纳米颗粒(平均直径~11.5nm)胶体和两种丙烯酸酯作为聚合物前驱体,保证二氧化硅纳米颗粒良好的相容性和分散性。结合面投影微立体光刻3D打印灵活地创建具有复杂的三维亚微米...

  • 2024

    4-12

    高分子材料的老化、应力失效等问题已成为限制高分子材料进一步发展和应用的瓶颈,同时也是树脂基3D打印材料发展必须克服的关键问题。当前,树脂基3D打印材料的老化及应力失效分析通常需借助大型设备对材料进行损伤性分析监测。而且树脂基3D打印材料的老化及应力失效分析面临着高成本、单点监测、难以无损实时监测等诸多问题。针对以上问题,西北工业大学黄维院士团队于涛教授课题组,提出将有机室温磷光分子用于3D打印树脂力学性质实时监测的全新思路(机理见图1)。研究团队设计制备两种具有"供体-受体-...

  • 2024

    4-10

    透明熔融石英玻璃作为一种重要材料,在现代社会中具备广泛应用价值。其性能使得它在日常生活、科学和工业领域均发挥着重要作用。尽管熔融石英玻璃具备优异的光学性能、热稳定性和化学耐久性等优异特点,但其高硬度和高脆性使得其可加工能性备受诟病。目前,传统熔融石英玻璃微结构制备工艺面临着流程复杂、成本高昂以及材料易碎等诸多挑战,并且在实现复杂三维(3D)结构方面仍然存在巨大困难。这给新型玻璃微纳米器件的开发、高效制造和在先进功能领域的应用带来了巨大的挑战。近年来,以3D打印/增材制造为代表...

  • 2024

    4-9

    工业和信息化部等8部门日前联合印发《关于加快传统制造业转型升级的指导意见》,提出到2027年,传统制造业智能化、绿色化、融合化发展水平明显提升,并明确了一系列具体目标。这再次强调了传统制造业的重要性,旨在进一步巩固增强中国制造业在全球产业分工中的地位和竞争力,推动由制造大国走向制造强国。在现代工业的快节奏步伐下,传统制造业正面临转型升级的紧迫挑战,它逐渐不能满足现代工业对高复杂性和高效能的需求。然而,增材制造技术可以实现复杂零件的快速、精确制造,在提高设计自由度、快速原型制作...

  • 2024

    4-7

    3D打印技术近年来在医疗领域取得了显著进展,特别是在内窥镜制造方面的应用更是引人瞩目。通过3D打印技术制造的内窥镜不仅具有高精度、高效率的特点,还具备个性化、微型化等优势,为医疗诊断带来了革命性的变革。首先,3D打印内窥镜能够实现高精度制造。传统制造方法难以达到的复杂结构和微小细节,在3D打印技术的加持下变得轻而易举。这大大提高了内窥镜的性能和可靠性,为医生提供了更为清晰、准确的诊断依据。其次,3D打印技术能够实现内窥镜的个性化制造。每个患者的生理结构都存在一定的差异,传统的...

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