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影响高精密3D打印发展的主要原因是什么?

发布时间:2022-03-16      点击次数:198
  高精密3D打印产业链的上游为原材料及基础配件,原材料分为金属专用材料及非金属专用材料两大类,是基础配件及3D打印耗材的原材料。基础配件包括核心零部件,主板、振镜系统、芯片、电子束枪、激光器、DLP光引擎等和辅助运行系统,三维扫描仪、三维建模软件、打印控制软件及切片软件等。
 
  高精密3D打印产业链主要分为三个部分:上游原材料及基础配件,中游3D打印耗材及3D打印设备的研发制造,下游3D打印服务及应用;中游为3D打印耗材,金属粉末、光敏树脂、工程塑料、陶瓷材料、生物材料等及3D打印设备的研发制造;下游为3D打印服务及应用,3D打印主要应用场景于航空航天、模具铸造、生物医疗、汽车、军工等领域。
 
  3D打印机硬件把3D数字化建模软件所建立的3D模型,通过STL等数据格式导入3D打印机,打印机通过工艺控制软件操作打印出想要的物件。3D打印材料与3D打印息息相关,是3D打印的制约点,决定光固化3D打印物件的精度和强度。目前整个3D打印行业,不管是FDM,还是SLA,核心的问题都不在于设备技术层面,而在于打印材料层面,这个问题制约了3D打印的发展。
 
  少有的几种国产树脂材料,更是具有韧度严重不足、成形模型粗糙、强度很低、成形变形收缩大等一系列问题,甚至有些国产树脂厂商的树脂材料会损坏光固化3D打印设备。总体而言,能使用的光固化3D打印树脂材料的严重缺乏是阻碍光固化3D打印技术大量应用于各行业的主要原因。