微纳技术作为多学科交叉的前沿领域，持续驱动MEMS器件、生物微机电、微流控、先进封装、微纳机器人等方向技术变革，是支撑装备、生物医药、信息感知、量子技术等产业创新的底层基石。

由中国微米纳米技术学会主办的第二十八届学术年会暨第十七届国际会议（CSMNT2026）即将于2026年10月17日—18日在浙江绍兴余坤艾美酒店盛大启幕，摩方精密将携微纳增材制造解决方案亮相本次盛会27号展位，诚邀各位专家学者、科研同仁、产业伙伴莅临展位交流探讨。

本次CSMNT2026汇聚海内外微纳领域顶尖专家，设置二十个前沿专题方向，聚焦微纳尺度的基础研究突破与工程化落地难题，探讨微纳制造技术如何赋能下一代智能器件、医疗检测、机器人感知与先进电子产业，推动跨学科思想碰撞与技术协同创新。

微纳器件的性能突破，离不开制造工艺的革新。传统光刻、蚀刻工艺在制备复杂三维微结构时存在流程繁琐、成本高、结构自由度受限等痛点。长期以来，超高精度微纳打印普遍面临 “精度越高，成型幅面越小" 的行业瓶颈，难以同时满足微米级精细结构与大尺寸一体化、阵列化构件的制造需求。

针对这一痛点，摩方精密近期重磅发布新一代microArch® S330A 3D打印系统，依托面投影微立体光刻（PμSL）技术，在保持2 μm 超高光学精度的基础上，将成型尺寸拓展至100×100×50 mm³，打破高精度与大体积成型不可兼得的行业壁垒。设备搭载自动化调平、激光测距与高精密气浮运动平台，大幅降低人工干预，保障长时间连续打印稳定性；兼容生物相容性树脂、耐高温树脂、牺牲树脂、水凝胶等多类型材料体系，既可满足实验室原型快速验证，也可支撑精密器件的批量化试制，为科研与产业化原型验证提供全新制造路径。

在生物微机电、微流控与生物医学微纳制造方向，摩方精密的技术方案助力众多科研团队取得突破性成果。北京大学南昌创新研究院依托摩方microArch® S230 （精度：2 μm）设备开发高通量微流控芯片，制备载药微球，实现粒径高均一性，推动药物递送系统研发向临床转化；东京大学团队使用摩方nanoArch® S140（精度：10 μm）设备制备生物混合机械手的中空骨架与细胞锚定微结构，实现生物组织与人工微结构融合为微纳机器人、仿生义肢研究开辟新方向。同时，摩方微纳3D打印技术可快速制备器官芯片、微针传感阵列，助力体外疾病模型构建、微创生物标志物检测。

面向MEMS传感器、电子封装、微纳光学与精密连接器领域，摩方精密的微纳制造能力有效缩短器件原型迭代周期。多家全球头部精密连接器企业，借助摩方微纳打印完成微米级连接器结构快速打样，省去传统开模周期，大幅降低研发试错成本；韩国科研团队利用摩方microArch® S230A（精度：2 μm）制备半导体中介层，成型嵌入式微小通孔，验证先进电子封装方案，为芯片异构集成提供新的工艺选择。针对压电声学MEMS、微纳光学元件等器件研发，摩方微纳3D打印方案可快速成型复杂曲面、多孔、阵列化微结构，支撑创新型器件结构设计验证。

在力学超材料、机器人等前沿基础研究领域，国内多所顶尖高校借助摩方设备持续产出高水平成果。针对微尺度材料力学性能研究需求，清华大学李晓雁教授课题组利用microArch® S240（精度：10 μm）制备多种新型力学超材料，在厘米级样品上保留微米级精细点阵结构，并研究材料在微尺度下的力学响应特性；南方科技大学葛锜教授团队使用microArch® S240和microCube M150多材料4D打印系统制备出精密可重构形状记忆三维晶格结构，为智能机器人的结构设计提供制造支撑。

截至目前，摩方精密微纳3D打印系统已进入全球40个以上国家和地区，服务3000+家科研机构与工业客户，覆盖高校、医疗机构、半导体、精密电子、医疗器械等多元场景。从实验室基础研究，到原型快速验证，再到小批量器件试制，摩方持续打磨设备硬件、材料体系与工艺方案，打通微纳创新从图纸到实物的关键环节。

本次CSMNT2026，摩方精密将带来多领域微结构样品展示，包含微流控芯片、微针阵列、微型精密器件等，现场可直观感受微米级跨尺度成型能力。我们期待与参会专家深入交流，倾听行业真实需求，共同探讨微纳增材制造技术如何破解当前微纳加工中的各类瓶颈，挖掘技术在 MEMS、生物医疗、先进封装、机器人等赛道的更多应用可能性。摩方精密在27号展位期待与各位新老朋友相聚绍兴，共话微纳技术创新，携手推动我国微米技术产业高质量发展。