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  • 20268-19
    微纳3D打印助力宽带光吸收陶瓷研发,赋能太阳能转化新赛道

    随着聚光太阳能热发电、光催化水处理等前沿技术不断发展,开发集复杂精细构型、优异高温力学稳定性与良好光学性能于一体的陶瓷构件,已成为能源材料领域的重点研究课题。氧化铝陶瓷凭借耐高温、化学稳定性好、易实现增材制造等优势备受关注,但纯氧化铝本身光学惰性,太阳光吸收效率很低。因此,制备可实现陶瓷复杂胞元构筑、并通过后处理赋予其宽带光吸收能力的技术方案,是突破器件性能瓶颈的核心。近期,阿联酋哈利法大学张铁军教授团队利用摩方精密面投影微立体光刻(PμSL)技术制备三周期极小曲面(TPMS...

  • 20268-17
    利兹大学最新研究!肌腱驱动模块化连续体机器人

    肺癌早筛的核心难点,在于精准抵达气道深处微小病灶。传统软硬式支气管镜转弯灵活性不足,商用机器人辅助支气管镜设备结构繁复、改造成本高昂,而软体柔性器械又存在操控精度不足、力传导薄弱等短板,长期制约肺部外周结节活检技术落地。近期,英国利兹大学研究团队在《IEEE/ASMETransactionsonMechatronics》发布全新研究成果“Spring-BasedTendon-DrivenContinuumRobotsforCompactModularDesignsinEndo...

  • 20268-14
    武汉大学构建高通量结直肠癌类器官芯片,实现个体化药敏评估

    三维肿瘤类器官能够较好保留患者原始肿瘤组织的遗传、转录、组织学及药物反应特征,近年来已逐渐成为肿瘤生物学研究、抗肿瘤药物筛选以及个体化治疗的重要体外模型。然而,传统类器官培养通常依赖Matrigel胶滴法(DOME)。由于类器官在胶滴中的位置、尺寸及生长状态难以精准控制,不同类器官之间容易出现明显的形态异质性,同时还存在成像焦平面不一致、类器官融合以及药物反应波动较大的问题,这些因素均会影响类器官药敏检测的标准化和重复性。针对上述问题,武汉大学陈璞教授团队联合武汉大学中南医院...

  • 20268-10
    中国矿业大学最新AFM!太赫兹超材料芯片攻克动态光流控传感难题

    三维超材料与微流体芯片的集成受制于两大技术难题:一方面,复杂三维结构的高精度制造尚存局限;另一方面,异质键合封装流程繁琐,极易引入界面污染并导致结构失配,这对传统微纳制造及集成工艺的兼容性提出了严峻考验。该工作利用投影微立体光刻技术一次成型螺旋微流通道与流体芯片结构,再通过液态金属填充完成金属化,从而把三维手性超材料和微流通道集成在同一个封装中。该工作围绕左/右手螺旋超材料的圆偏振选择响应,设计了太赫兹流体传感芯片(TFSC)和流体驱动的太赫兹动态显示芯片(FTDDC)。科研...

  • 20268-7
    中南&南华大学团队:利用级联浓度编码微流控实现快速关联分析

    脂质体作为药物递送载体,其粒径大小直接影响体内循环时间、肿瘤富集效率及组织穿透能力,尤其是亚100nm的脂质体可通过EPR效应增强肿瘤靶向。传统微流控脂质体制备主要调控总流速和流速比,却忽略了脂质浓度这一关键参数对自组装动力学和粒径的影响。现有方法多采用离线稀释,通量低且难以系统评估浓度与粒径的定量关系。来自中南大学和南华大学的研究团队开发了一种级联浓度编码微流控平台(CCEMP),由微流控浓度梯度发生器(MCGG)和微流控脂质体发生器(MLG)串联组成,可在单次注射中并行产...

  • 20268-5
    只需1步!微电子热成型技术制备三维柔性微电极阵列

    柔性微电极阵列是人工视觉、脑机接口等神经修复设备的核心部件,电极与神经组织的贴合距离直接决定刺激与信号采集效果。传统方案依靠多步MEMS工艺制备三维电极,光刻、蒸镀、刻蚀等工序繁复,不仅成本高、良率低,且难以在单一阵列集成不同形态、高度的微米结构。刚性硅基电极还存在力学失配问题,长期植入易引发组织炎症。此前生物领域微热成型技术仅能加工无导电线路的纯聚合物,成型结构单一,无法满足功能性神经器件开发需求,行业亟需一套流程简洁、结构自由度高的三维微电极制备新方案。基于此,韩国釜山大...

  • 20268-3
    亚太赫兹重大突破!伯明翰大学研发八阶窄带滤波器方案

    新一代气象卫星如欧洲MetOp二代系列普遍采用直接探测接收机架构,依靠多通道窄带滤波器分辨大气水汽、冰云分子特征谱线,对器件提出极小相对带宽、宽无杂散阻带、极低插入损耗的严苛指标。传统矩形TE₁₀₁腔体谐振器在亚太赫兹频段品质因数(Q值)偏低,窄带设计下信号损耗显著;高阶矩形、圆柱谐振器虽可提升Q值,但带外杂散谐振密集,需大幅修改腔体结构抑制杂散,反而损耗谐振性能;传统精密数控铣削、硅深反应离子刻蚀、电铸等微加工手段难以一体成型球面复杂曲面,器件装配引入的对准误差进一步恶化射...

  • 20267-29
    时空协同微针递送SDF-1α:广医大破解心梗协同治疗难题

    3D打印技术在微针制备中的价值,主要体现在将“高精度、小批量、快速迭代”的研发需求转化为可实现的工程路径。它不仅可以快速构建微针阵列的模型、模具或母模,用于验证针尖形貌、阵列间距、针长及整体结构设计的合理性,还能够通过高精度模具配合硅胶翻模、浇注、注塑或离心成型等工艺,实现兼顾效率与批量一致性的微针制造。对于部分树脂、聚合物和金属材料,3D打印还可直接成型微针结构,从而减少传统微加工中蚀刻、光刻和雕刻等复杂步骤。与此同时,3D打印便于根据不同皮肤部位、药物载量、穿刺深度和治疗...

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