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聚焦柔性电子制造:摩方与您相约郑州柔性电子与智能制造研讨会

更新时间:2026-09-07点击次数:7

随着现代科学技术的发展,柔性电子、新型材料、智能制造等领域迎来快速发展,多学科交叉融合之下,一批能够改变科技、经济、社会格局的创新性技术加速涌现。材料科学与智能制造作为学科深度交叉催生的创新发展方向,围绕柔性电子、柔性可穿戴、柔性制造、智能传感等方向开展的科研研讨与技术交流持续深化,同时国内具备产业化落地潜力的关键技术备受行业关注,已然成为未来产业发展的重要力量。

由郑州大学、中南大学、哈尔滨工业大学(深圳)、先进材料与器件创新平台联合主办的2026第二届柔性电子与智能制造研讨会将于9月12‑13日在郑州粤海酒店举办摩方精密将携微纳3D打印完整解决方案亮相大会展位04号,同时将在本次大会分论坛带来专题报告,分享微纳增材制造在柔性电子领域的技术实践与应用思考,欢迎各位专家、科研同仁莅临展位交流、聆听报告。

柔性电子器件、智能传感器、可穿戴设备的性能突破,很大程度上依赖微尺度精密结构的实现,传统加工工艺在复杂微结构成型、快速迭代研发、小批量定制等环节存在诸多局限,而微纳增材制造技术恰好可以补齐这一制造短板。摩方精密作为全球微纳3D打印领域的前瞻企业,依托的面投影微立体光刻(PμSL)技术,实现2微米级光学精度打印,突破传统微加工工艺的结构桎梏,为柔性传感、可穿戴器件、光电功能组件的原型开发、模具制备以及小批量试制提供完整技术解决方案,助力科研团队快速验证设计构想,缩短从创意到样品的研发周期,助力大量前沿学术成果产出与技术转化落地。

展会期间,摩方将在9月13日上午10:50‑11:10,于论坛二「柔性电子设计与可穿戴电子器件论坛」作《PμSL超高精度3D打印技术及其在柔性传感的应用》主题报告,报告将结合多项代表性科研实例,深度解析微纳制造技术在柔性传感领域的实际落地价值,其中两项典型研究案例如下:

山东科技大学李玉霞教授课题依托microArch® S240(精度:10μm)设备完成雪花状电极以及多级半圆体微结构介电层的模具制备,再通过PDMS翻模工艺得到功能器件,实现感知距离与线性灵敏度的双重突破。该传感器将接近感知距离提升至100mm,在0‑320 kPa压力区间内保持优异的线性度,为机器人电子皮肤、非接触式人机交互设备研发提供了新的实现路径。



DOI:10.1016/j.cej.2025.172401



南方科技大学郭传飞课题组聚焦柔性传感器界面脱层难题,利用microArch® S230(精度:2μm)完成不同参数微柱阵列模具打印,构建超支化聚氨酯微柱增韧界面,最终制备的柔性触觉传感器经过两万次循环测试依旧保持稳定输出,即便在机器人夹爪大载荷抓取工况下,也可以稳定完成压力监测,有效解决柔性器件界面韧性不足的行业痛点,拓展柔性传感器在机器人触觉感知领域的应用边界。



DOI:10.1016/j.matt.2025.102221



除此之外,在可穿戴传感、 仿生黏附皮肤电极等大量前沿课题中,摩方精密微纳制造方案也持续为科研人员提供强有力的制造支撑,推动柔性电子前沿构想落地为实体器件。摩方精密深耕微纳3D打印技术多年,围绕科研与产业用户真实需求,搭建起覆盖设备、工艺、功能材料、应用方案的完整技术体系,设备支持耐高温树脂、生物相容性树脂、陶瓷浆料、水凝胶、弹性体、高分子聚合物、金属等多种材料,可为柔性压力传感器、可拉伸器件、仿生微结构等样品快速打样,服务全球大量高校与科研院所的柔性电子相关课题研究。

在展位04号,摩方精密团队期待与各位专家、学者、行业同仁面对面沟通,交流微纳增材制造在柔性电子、智能传感、可穿戴器件研发当中的实践经验,倾听大家在器件制备过程中遇到的工艺痛点,共同探讨微纳制造技术如何更好赋能柔性电子领域的创新突破。